一種緊湊型打印貼標(biāo)機，包括打印裝置、貼標(biāo)臂裝置和控制部分，控制部分包括控制箱和設(shè)置在該控制箱內(nèi)的PCB控制板；打印裝置包括熱傳打印機構(gòu)、剝離部件、標(biāo)簽放卷機構(gòu)、標(biāo)簽回卷機構(gòu)、碳帶放卷機構(gòu)和碳帶回卷機構(gòu)；不干膠標(biāo)簽紙帶沿標(biāo)簽放卷機構(gòu)的放卷方向穿過熱傳打印機構(gòu)，纏繞到標(biāo)簽回卷機構(gòu)上，碳帶沿碳帶放卷機構(gòu)的放卷方向穿過熱傳打印機構(gòu)，纏繞到碳帶回卷機構(gòu)上；熱傳打印機構(gòu)、剝離部件、標(biāo)簽放卷機構(gòu)、標(biāo)簽回卷機構(gòu)、碳帶放卷機構(gòu)和碳帶回卷機構(gòu)緊湊設(shè)在控制箱的前端面或者后端面上；剝離部件設(shè)置在熱傳打印機構(gòu)的打印位置后方，貼標(biāo)臂裝置連接在控制箱的左側(cè)面或者右側(cè)面上，且貼標(biāo)臂裝置上的吸標(biāo)板與剝離部件位置相對應(yīng)。

其中，打印裝置可以即時打印標(biāo)簽，貼標(biāo)臂裝置將該標(biāo)簽進行貼標(biāo)，即打即貼，無需事先印刷好標(biāo)簽圖案或文字，節(jié)省標(biāo)簽成本。

實際操作中，貼標(biāo)位置及貼標(biāo)的打印情況，是直接影響到打印貼標(biāo)機的工作效率。而上述緊湊型打印貼標(biāo)機未涉及到任何關(guān)于為校對貼標(biāo)位置和檢測貼標(biāo)的打印情況的改進技術(shù)。

本實用新型提供了即時打印貼，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，開創(chuàng)了一種具有校對貼標(biāo)位置和檢測貼標(biāo)的打印情況功能的即時打印貼。本實用新型提供了即時打印貼，包括基板，所述基板上設(shè)置有標(biāo)簽放卷機構(gòu)、標(biāo)簽回卷機構(gòu)、打印裝置、貼標(biāo)裝置和控制器，所述控制器分別與所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)、所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)、所述打印裝置和所述貼標(biāo)裝置電連接；所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)上設(shè)置有標(biāo)簽卷，所述標(biāo)簽卷上的標(biāo)簽卷紙帶沿所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)的放卷方向依次穿過所述打印裝置和所述貼標(biāo)裝置，最后纏繞到所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)上，所述打印裝置內(nèi)設(shè)置有傳感器，所述傳感器與所述控制器電連接。

所述貼標(biāo)裝置、所述打印裝置和所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)從左至右依次設(shè)置，所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)設(shè)置在所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)的下方，所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)、所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)、所述打印裝置和所述貼標(biāo)裝置設(shè)置在所述基板的同一側(cè)，所述控制器設(shè)置在所述基板的另一側(cè)。所述打印裝置和所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)之間還設(shè)置有第一張力輪，所述第一張力輪固定在所述基板上，所述第一張力輪用于調(diào)節(jié)所述標(biāo)簽放卷機構(gòu)和所述打印裝置之間的所述標(biāo)簽卷紙帶的張力。 所述打印裝置和所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)之間還設(shè)置有第二張力輪，所述第二張力輪固定在所述基板上，所述第二張力輪用于調(diào)節(jié)所述標(biāo)簽回卷機構(gòu)和所述貼標(biāo)裝置之間的所述標(biāo)簽卷紙帶的張力。

所述傳感器為光纖傳感器。 標(biāo)簽放卷機構(gòu)為不銹鋼制成的標(biāo)簽放卷機構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)，本實用新型的即時打印貼與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎，且運行穩(wěn)定；本實用新型改變了傳統(tǒng)即時打印貼的結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽卷上的標(biāo)簽卷紙帶通過打印裝置進行打印標(biāo)簽作業(yè)，再通過貼標(biāo)裝置進行貼標(biāo)作業(yè)，最后的標(biāo)簽卷紙帶纏繞至標(biāo)簽回卷機構(gòu)上進行收納，使得工作效率大大提高。打印裝置內(nèi)設(shè)置的傳感器為校對貼標(biāo)位置和檢測貼標(biāo)的打印情況而設(shè)置的，一旦傳感器檢測到貼標(biāo)位置偏移，就會通過控制器停止作業(yè)或報警。 以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本實用新型。